1. 工藝概述

　　千代田自行開發的CT-121脫硫工藝是一種先進的濕式石灰石法脫硫工藝。無論是對於低硫煤,高硫煤還是燃油,這種工藝都顯示出優越的性能。這種工藝能夠達到95%以上穩定,連續的脫硫率,10mg/Nm3以下的粉塵排放率以及優異的可靠性和實用性。

　　2. CT-121的歷史和現狀

　　1971年, 千代田開發出瞭第一個脫硫工藝CT-101,並建成瞭13個商業裝置。千代田公司繼續改進和發展這項技術,於1976年開發出瞭更為先進的CT-121工藝。這項先進的技術將二氧化硫的吸收,氧化,中和,結晶以及除塵等幾個必不可少的工藝過程合並到一個單獨的氣相-液相-固相反應器中進行。這個反應器就叫做鼓泡式反應器(JBR)。在電力研究院(EPRI)的經濟資助下, 千代田於1978年8月至1979年6月間,在位於美國佛羅裡達州Sneads海灣電力公司的Scholz電廠建成瞭23MW的CT-121示范工程。自此,千代田在世界范圍內獲得瞭30多個CT-121脫硫工藝商業裝置建設合同。千代田公司以10,000MW裝機容量的脫硫裝置在世界范圍的煙氣脫硫市場享有極大的影響力。由於CT-121工藝以其先進性和可靠性被日本的幾大公用事業公司任可。最近幾年,在日本的煙氣脫硫領域競爭激烈,但CT-121商業裝置數量直線上升。荏原制作所已引進千代田的CT-121技術,並在中國已有獨占性的實施權。

　　3. CT-121獲得的獎項

　　CT-121工藝作為一種傑出的FGD技術,被授予瞭多項著名的獎項。諸如日本能源研究機構授予的”1990年度獎”;電力雜志授予的美國伊利諾斯州Abbott電站CT-121裝置”1990年度電站獎”和美國喬治亞州Yates”1994年度電站獎”;國際電力雜志授予的日本愛知縣Hekinan電站CT-121裝置”1993年度電站獎”,以及日本發明和創新協會為CT-121工藝發展和應用所授予的”1993年度國內發明獎”。

　　4. 工藝介紹

　　JBR(鼓泡塔)是CT-121工藝的核心部分。

　　JBR提供瞭高效的氣-液接觸方式,可以在穩定和可靠的基礎上高效的脫出SO2和粉塵。通過鼓泡裝置,煙氣均勻的擴散到漿液中,使得JBR達到很高的性能。

　　煙氣先進入煙氣冷卻煙道。在這裡,煙氣是通過JBR的循環液,輔以補充水和濾液被冷卻到飽和狀態。然後,煙氣通過浸沒在石膏漿液幾英寸下的許多噴射管分佈到漿液中去噴入漿液的煙氣產生瞭一個氣泡層,這個氣泡層促進瞭煙氣中SO2的吸收。此外,JBR在設計上將酸性物質的中和,亞硫酸鹽的沉淀,亞硫酸鹽氧化生成石膏以及石膏的結晶等幾個過程同時JBR中進行。最後,處理後的煙氣通過除霧器除去攜帶的液滴,然後經GGH升溫後排放至煙囪。

　　5. CT-121的工藝特點

　　CT-121工藝的優點有以下幾點:

　　二氧化硫脫除率高

　　粉塵脫除率高

　　不易結垢

　　裝置被簡化,可靠性高

　　優異的煙氣流量分配

　　極高的石灰石利用率

　　無廢水運行穩定

　　高效和可靠的除霧器功能

　　維護保養方便

　　運行成本低，大顆粒,高質量的石膏晶體