HZY型回轉窯廢棄物焚燒處理系統 |
|
適用范圍廣泛適用於化工、制藥、電子、印染、汽車、機械等行業工業廢棄物、危險廢物處理，也可用於醫用垃圾的焚燒處理；可同時處理固態、液態、半固態等多種相態的廢棄物。例如：污泥、高濃度有機廢液、油墨、化工廢渣的焚燒等等。
主要技術內容1．旋轉窯焚燒爐是由水泥回轉窯演變而來，其主體是一臥式並可旋轉的圓柱型筒體，外殼用鋼板卷制而成，內襯耐火材料；筒體的軸線與水平面保持一定的傾角，固體、半固體物料通過上料機由高的一端（頭部）進人窯內，隨著筒體的轉動緩慢地向尾部移動，窯體的轉動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充分接觸，完成幹燥、燃燒、燃燼的全過程，最後由尾部將燃燼的渣排出。
旋轉窯可根據窯體排渣的形態分為兩種類型：熔渣型和非熔渣型，其主要區別在於窯內焚燒溫度的高低。如窯內溫度足夠高，能將無機鹽熔化，這種窯就是熔渣型，這種型式更類似於水泥窯，該種爐型產生的廢渣易於處理，但熔渣型回轉窯產生高溫煙氣和熔化的灰渣會縮短耐火磚的使用壽命，所以該爐型隻用於處理必須在高溫下焚燒才能達到環保要求的危險廢物，而很多回轉窯采用非熔渣焚燒方式。若根據窯內物料的運動方向和煙氣的流向可分為逆流和順流兩種形式，順流式回轉窯是指窖內物料運動的方向同煙氣的流向相同，反之則稱為逆流式，逆流式回轉窯適用於處理含水率較高或含有難破解物質的廢棄物（如污泥等），這種方式後置燃燒室的負荷較大，但適用面廣；順流式設備佈置簡單，後置燃燒室負荷較小，在廢棄物較易燃燼時可不設後置燃燒室，減小設備投資。2．系統工藝流程特殊說明
設計窯體12米長，能夠充分保證有害物質焚燒徹底，並能適應多種物質的焚燒。國外最長的旋轉窯長達100多米。二燃室是對旋窯焚燒產生的煙氣中未燃燼的有害物質做進一步銷毀，同時對廢液進行焚燒。
兩臺設備均采用列管式逆流型換熱器。空氣預熱器及熱水換熱器一同放入換熱系統中，煙氣經過系統時，又有一部分粉塵落入換熱系統底部。二、技術關鍵2．焚燒裝置a．采用瞭德國魯奇金屬密封機構。同其它密封機構相比它的密封性好、結構緊湊、便於維修及維修費用較低。（專利技術） b．設計瞭旋轉式的送風機構和窯體內的揚料機構，與窯體內光滑結構相比，具有很多優點，它能使得物料在燃燒過程中被拋起從而保證空氣與物料充分混合，縮短瞭燃燒時間，大大提高瞭燒凈率和熱分解的效率，節約瞭燃料，降低瞭運行成本。（專利技術）d．耐腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料，該材料經過多次焚燒多種危險廢棄物的考驗，具有較高技術性能，可以延長轉窯的使用壽命減少耐火材料的維修次數，降低運行成本。 e．回轉窯的窯頭窯尾是可移動的，以便於窯體的檢修。f．旋轉窯采用瞭變頻調速，速度在0．5～2．5轉／分連續調節，這樣可保證各種焚燒物在爐內對不同停留時間的要求。g．采用獨特的環形多管配風方式，使配風均勻，有害物質燃燒充分徹底（專利技術），第二燃燒室中，煙氣進口、燃燒機火焰入口，廢液噴入口，都采用圓周佈置，且切向進入，煙氣在爐內螺旋前進，可保證二燃室在最低限度上的最長煙氣滯留時間，使有害物質燃燒充分，節約能源，降低運行成本。h．旋轉窯及二燃室都裝有廢液噴槍，使固體、半固體、液體可同時燃燒，提高瞭焚燒量及燃燒裝置的利用率。當廢液比較容易焚燒時，可直接在二燃室焚燒；當廢液比較難焚燒時，可在旋轉窯內焚燒，這種佈置方式可大大降低運行成本。廢液霧化采用北京科技大學專利技術，泵霧化與壓縮空氣相接合，具有霧化顆粒細，燃燒充分、節約能源等特點。 i．高效節能，國外焚燒廢液的油水比為1：6，該技術已達1：5以上，國內處於領先地位，這樣可大大降低運行成本。j．有害物質銷毀率高，DRE≥99.99％，部分排放指標達到美國先進水平。（詳見監測報告）a．空氣換熱裝置，設計瞭多行程管式換熱器，在提高瞭換熱效率的同時減少瞭占地空間。 b．改變瞭傳統的設計方法，將煙氣和空氣的熱傳遞方式進行瞭重新設計，可保證不會發生管內煙塵堵塞和結垢。設計中將幹式和濕式結合起來使用。用幹法盡可能將飛灰捕捉下來；用濕法將酸性氣體作為處理對象，不僅可以提高對酸性氣體的處理效果，而且減少瞭由於處理大量的水和污泥所增加的成本。對於二惡防止，一方面通過溫度PLC連續自動控制，抑制其生成、防止再合成，熱水換熱器和空氣換熱器可以使煙氣從1100℃迅速降至250℃左右，減小瞭二惡英的產生。在本系統設計煙氣在1000℃左右停留時間大於2秒，使二惡英完全分解。為減少二惡英的低溫合成，控制煙氣在400－250℃范圍內的停留時間在0.3秒內，由500℃降至250℃。即使有少量有害物質生成，後面三層尾氣處理設備也能把它吸收掉，保證達到環保要求。6．防腐措施（1）耐火材料采用耐腐蝕特殊材料，能夠滿足設備要求。 （2）保證煙氣通過換熱設備以後溫度在露點溫度以上，避免由於酸性氣體結露而形成的腐蝕。 （3）煙氣進人填料塔以後，此時煙氣溫度比較低，因此可以在填料塔、氣水分離器內層加防腐材料，避免酸性氣體的腐蝕，同時，循環洗滌水PH值自動調節，堿液能夠中和絕大部分酸性氣體。全套系統有如下內容： a．防爆裝置在回轉窯和二燃室上面裝有緊急排放煙筒，定壓排放，換熱器上裝有減壓閥門。典型規模主要技術指標及條件 一、技術指標l．處理量 500kg／h3．窯體 φ1.8×l0m6．二燃室溫度 950—1200℃7．物料停留時間 0.5—1.5h9．煙氣量 7000—8000m3／h11．運行時間 連續24小時運轉，年運行時間300天 12．系統裝機容量 85kw（1）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—96）；（2）《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078—96）（3）《危險廢物焚燒裝置污染控制標準》（GWKB2—1999）；（4）《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348—90）；三．條件要求 1．要處理的液體必須具有一定的流動性，不屬於易揮發易爆物質。2．本系統定型設備不能處理多氯聯苯，要處理多氯聯苯須特殊設計。 3．本系統定型設備不能處理放射性物質。 4．要處理的固體大小有要求，較大物體需要破碎。主要設備及運行管理 一、主要設備 1．旋轉窯4．熱水換熱器和空氣換熱器 5．煙氣處理設備 6．電氣控制設備二、運行管理 1．處理廠人員編制：設備運行實行三班制，每班3人，操作人員共9人。投資效益分析（2）固體物質低位發熱量：2500kal／kg，液體物質低位發熱量：500kal／kg， （3）系統裝機容量：85kw （4）設備運行每天耗水量：6噸（5）主體設備壽命為10年，年設備平均維修保養費用為設備總投資的1％，即2.6萬元。2．處理每噸有害物質運行成本：645．5元三、環境效益分析 由於該成套設備能同時處理固體和液體，每年可處理有毒有害物質4000噸，具有自動化水平高，初期投資少，占地面積小，運行成本低，設備運行可靠等特點。因此，通過新技術、新工藝、新設備、新產品在工業廢棄物處理領域中的應用，解決工業廢棄物對環境的污染問題，這將對我國環保產業的發展，對保護我國環境，促進我國經濟的發展具有重要意義。一、推廣情況二、用戶意見（北京陽光固體廢棄物處理廠）回轉窯焚燒系統自1998年1月投入試運行，至今已經正常運行三年多，運行狀況良好。完全能夠滿足我廠有毒有害固（液）廢棄物焚燒處理的要求。主要用戶名錄1．北京市陽光固體廢棄物處理廠2．廣州市怡明環保發展有限公司 3．大慶石油化工總廠 4．石傢莊龍騰環保服務有限公司5．臺州市椒江工業廢棄物焚燒站 6．保定市樂凱膠片紙廠 7．福建省固體廢物處置有限公司 |
留言列表
