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LXSJ系列噴霧旋流除塵脫硫技術

LXSJ系列噴霧旋流除塵脫硫技術


技術概況 :二、技術關鍵

1、 在裝置前增設吸收液的高霧化區段;

2、 在高霧化區段中氣流處於紊流狀態;3、 寶塔型進液;

4、 裝置上部設有脫水板及檔水圈,脫水板上方有沖灰設施。

適用范圍 適用於75t/h以下的鏈條爐、沸騰爐(包括流化床鍋爐)、拋煤機爐、煤粉爐等工業鍋爐的煙氣除塵脫硫;本技術也適用於能分解成4個及4個以下小於、等於75t/h容量的大容量鍋爐或多臺75t/h以下(含75t/h)的電廠、工業鍋爐房、生活鍋爐房的煙氣除塵脫硫。

技術指標 一、技術指標名稱          單位      指標         備註處理煙氣量      m3/h      相當於1~75t/h鍋爐鍋爐出口原始煙塵濃度 mg/m3      ≤30000脫硫除塵裝置阻力    Pa      600~1500

煙塵排放濃度     mg/N.d.m3    <100除塵效率        %      >95~99       層燃爐>95%脫硫效率        %       70~95煙氣含濕率 %      ≤8

液氣比        L/m3      <1二、條件要求1、 按鍋爐的使用工況進行針對性設計;

2、 按設計圖紙及相關工藝標準進行施工及驗收;

3、 嚴格按照操作規程運行;4、 用戶應確保其他輔助的正常運轉;5、 及時補充水量,保證循環水量達到設計要求,補水不得含有遊離氯;6、 按燃煤的含硫率調整循環水的堿度;

7、 沉灰池盡量滿足設計條件,並及時清理沉池中的積灰,確保循環水質達到工業排污標準;

8、 定期對設備進行維護保養。

主要設備及運行管理2、 多層旋流板塔;

3、 供液泵。二、運行管理1、 按燃煤含硫量調節吸收液的堿度;

2、 確保噴嘴供液壓力≥0.25Mpa;4、 定期對沉灰進行清理;

5、 每季對噴嘴套管在不停爐狀態下換向一次;

6、 每年對旋流板保養一次。經濟可行性及市場預測轉化實施方案 :

一、項目投資情況總投資       35.39萬元其中,設備投資   22.26萬元

主體設備壽命    20年

運行費用      17.1萬元/年

二、經濟效益分析

1、主要技術指標

①預計脫硫效率             ≥70%

②純度90%Cao的耗量(Cao利用率按80%)  8.5kg/10000m3③自來水耗量(按損耗10%計)      0.35t/10000m3(熱態)④電耗                 0.9kw/10000m3(熱態)2、經濟分析依據①自來水價               1.2元/m3

②電價 峰電0.69 元/度,谷電0.3元/度(按電價0.53元/度計)

③燃煤含硫率              ≤1%

④純度90%Cao售價           150元/噸

⑤設備折舊年限 20年⑥工廠開工率 330天/年3、綜合運行成本估算(文丘裡管及水膜除塵器節省的自來水費未算)4、脫硫工程經濟效益年排污費(萬元,脫硫前)       50.50年排污費(萬元,脫硫後)       15.15脫硫前後費用對比(萬元)       18.25

各備:煙氣脫硫效率按70%計,排放收費按0.75元/kg.SO2計。

三、環境效益分析

按上述35t/h典型規模,煤耗約120噸/天(含硫率1%),向大氣中排放二氧化硫約2.04噸/天。脫硫工程運行後,二氧化硫的排放量減少為0.61噸/天,若以每年改造和新建40臺計,則SO2減排近2萬噸/年將大大改善周邊環境質量,為全國控制大氣污染做出自己應有的貢獻。



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