LXSJ系列噴霧旋流除塵脫硫技術 |
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技術概況 :二、技術關鍵
1、 在裝置前增設吸收液的高霧化區段；
2、 在高霧化區段中氣流處於紊流狀態；3、 寶塔型進液； 4、 裝置上部設有脫水板及檔水圈，脫水板上方有沖灰設施。 適用范圍 適用於75t/h以下的鏈條爐、沸騰爐（包括流化床鍋爐）、拋煤機爐、煤粉爐等工業鍋爐的煙氣除塵脫硫；本技術也適用於能分解成4個及4個以下小於、等於75t/h容量的大容量鍋爐或多臺75t/h以下（含75t/h）的電廠、工業鍋爐房、生活鍋爐房的煙氣除塵脫硫。 技術指標 一、技術指標名稱 單位 指標 備註處理煙氣量 m3/h 相當於1~75t/h鍋爐鍋爐出口原始煙塵濃度 mg/m3 ≤30000脫硫除塵裝置阻力 Pa 600~1500煙塵排放濃度 mg/N.d.m3 ＜100除塵效率 % ＞95~99 層燃爐＞95%脫硫效率 % 70~95煙氣含濕率 % ≤8 液氣比 L/m3 ＜1二、條件要求1、 按鍋爐的使用工況進行針對性設計； 2、 按設計圖紙及相關工藝標準進行施工及驗收；3、 嚴格按照操作規程運行；4、 用戶應確保其他輔助的正常運轉；5、 及時補充水量，保證循環水量達到設計要求，補水不得含有遊離氯；6、 按燃煤的含硫率調整循環水的堿度； 7、 沉灰池盡量滿足設計條件，並及時清理沉池中的積灰，確保循環水質達到工業排污標準； 8、 定期對設備進行維護保養。 主要設備及運行管理2、 多層旋流板塔； 3、 供液泵。二、運行管理1、 按燃煤含硫量調節吸收液的堿度；2、 確保噴嘴供液壓力≥0.25Mpa；4、 定期對沉灰進行清理； 5、 每季對噴嘴套管在不停爐狀態下換向一次； 6、 每年對旋流板保養一次。經濟可行性及市場預測轉化實施方案 : 一、項目投資情況總投資 35.39萬元其中，設備投資 22.26萬元主體設備壽命 20年 運行費用 17.1萬元/年 二、經濟效益分析1、主要技術指標 ①預計脫硫效率 ≥70% ②純度90%Cao的耗量（Cao利用率按80%） 8.5kg/10000m3③自來水耗量（按損耗10%計） 0.35t/10000m3（熱態）④電耗 0.9kw/10000m3（熱態）2、經濟分析依據①自來水價 1.2元/m3 ②電價 峰電0.69 元/度，谷電0.3元/度（按電價0.53元/度計） ③燃煤含硫率 ≤1%④純度90%Cao售價 150元/噸 ⑤設備折舊年限 20年⑥工廠開工率 330天/年3、綜合運行成本估算（文丘裡管及水膜除塵器節省的自來水費未算）4、脫硫工程經濟效益年排污費（萬元，脫硫前） 50.50年排污費（萬元，脫硫後） 15.15脫硫前後費用對比（萬元） 18.25 各備：煙氣脫硫效率按70%計，排放收費按0.75元/kg.SO2計。 三、環境效益分析 按上述35t/h典型規模，煤耗約120噸/天（含硫率1%），向大氣中排放二氧化硫約2.04噸/天。脫硫工程運行後，二氧化硫的排放量減少為0.61噸/天，若以每年改造和新建40臺計，則SO2減排近2萬噸/年將大大改善周邊環境質量，為全國控制大氣污染做出自己應有的貢獻。 |
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